Textile-Tracker: eine vielversprechende Innovation
Was ist das Projekt „K-loop“?
Die Stoffe der K-loop-Taschen werden aus wiederverwerteten Produktionsresten hergestellt, die von verschiedenen KARIBAN BRANDS-Produkten stammen. Im Rahmen des Projekts werden die Produktionsabfälle aus unseren Fabriken sortiert und aufgewertet.
Wir sammeln alle Produktionsreste (die wir intern als „Jhoot“ bezeichnen), um diese anschließend in die Spinnerei zu transportieren, die sich 20 km von unseren Produktionsfabriken entfernt befindet. Dank der Nähe können wir zudem unseren CO2-Fußabdruck reduzieren.
In der Spinnerei „Symco“ werden die Stoffe nach Farben getrennt, wenn dies möglich ist. Kommen pro Farbe nicht ausreichend Stoffreste zusammen, werden dieses unabhängig von der Farbe gemischt, was dem Endprodukt ein gesprenkeltes Aussehen verleiht. Nach der farblichen Sortierung werden die Stoffreste zerkleinert und zu einer Baumwollmischung verarbeitet, die anschließend zugeschnitten werden kann.
Die auf diese Weise behandelten Garne sind zu kurz für eine Verarbeitung, weshalb wir beim Spinnen Polyesterfasern hinzufügen, die beim Recycling von PET-Wasserflaschen entstehen.
Im Rahmen des Verfahrens werden die Fäden mit sogenannten Aware™-Tracern versehen, mit welchen die Herkunft aller recycelten Materialien zurückverfolgt werden kann dank der in einer Blockchain gespeicherten Informationen.
Sobald wir das fertige Garn haben, leiten wir es zur Weiterverarbeitung an unseren Partner Ausbanglatex weiter. Dort wird der Stoff gewebt, zugeschnitten und schließlich zu den Taschen verarbeitet, die Sie in den Händen halten.
Für jedes K-loop-Produkt können wir nachweisen, wie viel Wasser und Energie durch das Recycling unserer Baumwolle eingespart werden.
Was sind Aware™-Tracer?
Dank der Kombination aus Aware™-Programm und Blockchain können wir die einzelnen Etappen des Prozesses mitverfolgen, messen und zertifizieren. Beim Spinnen unserer Baumwolle werden Tracer eingearbeitet, wobei es sich um Mikropartikel aus Keramik handelt, die eine Identifizierung der Materialien am Ursprung der Kette ermöglichen.
In den einzelnen Herstellungsetappen speichern unsere Partner die Daten in einem „einmaligen digitalen Pass“ (den berühmten Token). Die Token wiederum werden in einer dezentralisierten Blockchain gespeichert. Auf diese Weise sind diese Daten immer einzigartig, ehrlich und unveränderbar innerhalb des gesamten Produktionsprozesses und bis hin zum Endkunden. Nicht nur das Garn ist nachverfolgbar, sondern auch die gesamte Produkttransformation kann immer bis hin zum Ursprung der recycelten Materialien zurückverfolgt werden.
Digitale Technologie im Dienst von Textilien ist ein weiterer Schritt hin zu einer nachhaltigen Zukunft und garantiert den Endkunden hundertprozentige Transparenz.
DAS PROJEKT K-Loop von Kimood und K-Up
Kimood und K-Up, unsere Marken für Gepäck und Kopfbedeckung, haben sich zusammengeschlossen, um das Projekt K-Loop zu entwickeln, das sich für den Umweltschutz und die Rückverfolgbarkeit einsetzt.
