Les traceurs textiles : une innovation prometteuse
Qu’est-ce que le projet K-loop ?
Les tissus des sacs K-loop sont fabriqués en récupérant les chutes de production des produits KARIBAN BRANDS. Le projet s’applique à classer et à valoriser les chutes dans nos usines de production.
Nous collectons tous les ballots de chutes de matière (appelées Jhoot dans notre jargon) pour ensuite les acheminer dans le centre de filature à 20 km de nos usines de production. Cette proximité nous permet également de minimiser notre empreinte carbone.
Dans la filature appelée « Symco », les tissus sont séparés par couleur lorsque cela est possible. En cas de récoltes trop petites, les tissus sont mélangés tous ensemble quelle que soit la couleur ce qui peut donner un aspect mouchetés au produit fini. Une fois les couleurs séparées, tout est broyé pour former un amalgame de coton qui peut être ensuite taillé.
Les fils ainsi traités sont trop courts pour être filés seuls, c’est pourquoi nous ajoutons, lors du filage, des fibres en polyester issu du recyclage des bouteilles d’eau en PET.
Dans ce processus, nous ajoutons des traceurs Aware™ pour suivre l’origine de tous les matériaux recyclés grâce aux informations enregistrées dans une BockChain.
Une fois que nous avons obtenu notre fil, nous le transférons à notre partenaire Ausbanglatex qui s’occupera de tout le reste, c’est-à-dire de tisser la toile, la couper et coudre les sacs que vous avez entre les mains.
Pour chaque produit K-loop, nous pouvons certifier les économies d’eau et d’énergie que nous avons réalisées en recyclant notre coton.
Les traceurs Aware™ qu'est-ce que c'est ?
Grâce à l'alliance du programme Aware™ et à l'utilisation de BlockChain nous pouvons tracer, mesurer et certifier chaque étape du processus. En filant notre coton, nous introduisons des traceurs qui ne sont que des microparticules de céramique, permettant d'identifier la matière depuis le début de la chaine.
A chaque étape de fabrication, nos partenaires enregistrent les données dans un « passeport numérique unique » (les fameux tokens). À leur tour, les tokens sont enregistrés dans une blockchain décentralisée. Cela permet à ces données d’être toujours uniques, honnêtes et inaltérables tout au long du processus de production jusqu’au client final. Non seulement le tissu est traçable, mais toute transformation en produit, peut toujours être retracée jusqu’à l’origine de la matière recyclée.
La technologie numérique au service du textile, c'est un pas de plus vers un avenir durable et la garantie d'une transparence totale pour le client final.
Le projet K-loop by Kimood et K-up
Kimood et K-up nos marques spécialistes dans la bagagerie et le headwear se sont associées et ont lancé le projet commun d’économie circulaire nommé K-loop.
